Vo svete párty stanov sa môžete stretnúť so špecifickou výrobnou technológiou vysokofrekvenčného zvárania. Čo presne obnáša a aké sú jej praktické výhody?
Čo je vysokofrekvenčné zváranie
Materiály opláštenia aj okenných fólií sú spracované u kvalitných párty stanov pomocou vysokofrekvenčného zvárania. Tieto zvary majú oproti teplovzdušnému prevedeniu značnú výhodu: V prípade snehového zaťaženia strechy unesú až trojnásobnú hmotnosť snehu. Zvyšujú tak v značnej miere odolnosť vášho stanu.
Vysokofrekvenčné zváranie sa tiež nazýva dielektrické. Táto metóda sa začala užívať už v 40. rokoch a svoje opodstatnenie má doteraz. Jej podstatou je ohrev materiálu vysokofrekvenčným prúdom medzi dvoma elektródami za súčasného pôsobenia tlaku.
Zdrojom tepla je vlastný zváraný materiál a teplo teda nie je privádzané zvonku. Zvárací proces je tak veľmi rýchly, na úrovni rádovo sekúnd. Spojenie oboch zváraných dielov prebieha bez prídavku ďalšieho materiálu. Celý postup je aj pomerne jednoduchý. Zváranie nevytvára nežiaduce dym alebo plameň, čo môže byť nebezpečné pre ľudské zdravie aj majetok.
Bežne ho možno aplikovať na širokú škálu materiálov, ku ktorým patria:
• PET
• PETG
• PVC
• Termoplastické polyuretány (TPU)
• Polyuretány s otvorenými bunkami / makromolekulami
• LDPE / EVA
Aké sú výhody spojenia formou vysokofrekvenčného zvarenia
Týmto spôsobom vytvorený zvar je v konečnom dôsledku nielen veľmi pevný a odolný. Opláštenie nožnicového stanu je vďaka tomu aj plne hydrofóbne, teda odoláva vode. Nie je potrebné zatierať alebo podlepovať švy, pretože žiadne jednoducho nevznikajú. Rovnakým spôsobom sa spracovávajú u párty stanov aj okenné fólie.
Precízny spôsob spracovania oceníte teda najmä pri prístreškoch určených pre náročné klimatické podmienky, kde hrozí intenzívny dážď. Stačí si tak zaobstarať pivný set alebo obrus na stôl a môžete si nerušene užívať posedenie na terase či na záhrade.
Výhodou je aj vzhľad takto vytvoreného zvaru. Estetickosť prevedenia môže byť na vysokej úrovni, je možné vytvoriť aj zvary s rôznymi reliéfmi, simulovať môžeme napríklad bežný tvar šijacieho stehu a podobne.
